Оставьте вашу заявку
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Комплектация
Таблица стандартных размеров и технических характеристик
Возможно изготовление других размеров по запросу.
Особенности
- 7 вакуумных отверстий, в том числе в центре стола, позволяют фиксировать деталь в любом месте на рабочей поверхности, закреплять детали разной формы, а также одновременно фиксировать сразу 7 заготовок
- 8 отверстий для штуцера позволяют подвести шланг с удобной, в конкретном случае, стороны
- быстроразъемные штуцеры и заглушки (без использования резьбы) позволяют быстро поменять расположение подключения шланга при монтаже вакуумного стола
- сквозные каналы в конструкции стола позволяют запитать сразу все вакуумные отверстия при подключении всего одного шланга с любой стороны
- возможность стыковки 2 и более столов для увеличения рабочей площади. Все столы будут работать только от одного подвода вакуума к одной из вакуумных плит
- повышенная жесткость благодаря толщине 32.5 мм
- сетка резьбовых отверстий M6 на поверхности стола для удобства базирования деталей и возможности установки дополнительных механических упоров
- совместимость с адаптер-плитами VAC-MAT и вакуумными блоками
- возможность работы с СОЖ
- возможно проведение сквозной обработки с помощью сплошных полимерных ковриков
- высокая точность изготовления (плоскостность рабочей поверхности 0,01/100 мм)
Фото модульных вакуумных столов в работе на фрезерных и шлифовальных операциях
Шлифовка мелкой стальной пластины
Шлифовка габаритного титанового листа
Фрезеровка габаритной детали из алюминия
Групповая обработка мелких деталей из текстолита
Модульный решетчатый стол габаритами 1200x3000 мм на авиастроительном заводе
Обработка авиационной панели из алюминия
Сквозная обработка на решетчатых вакуумных столах
В подавляющем большинстве случаев, при обработке различных типов деталей, требуется производить сверление отверстий, обрабатывать контур детали и внутренние окна.Чтобы не повредить поверхность стола, в качестве «жертвенного слоя» применяются специальные полимерные коврики различных типов
Групповая обработка на решетчатых вакуумных столах
Одним из наиболее эффективных приемов использования вакуумного стола для обработки мелких и средних деталей является групповая обработка. Она подразумевает получение от 2 до нескольких десятков и даже сотен деталей из одного листа материала за один установ. Это позволяет многократно сократить подготовительное и вспомогательное время, а также увеличить режимы обработки для экономии машинного времени (по сравнению с режимами обработки, используемыми для обработки на вакууме одиночных заготовок). Данный технологический прием позволяет увеличить производительность на 20-100%.